Перед закладкой на хранение плодоовощную продукцию следует подготовить. Это позволит уменьшить конечные потери продукции и улучшить качество картофеля, моркови, лука и других продуктов. Как осуществляют такую ​​подготовку и какое оборудование для этого нужно, в комментарии для SEEDS рассказал Роман Злыгостев, менеджер по развитию компании «Толсма Текник» в Украине.

Этап №1

Еще до начала сбора урожая хозяйствам следует подготовить овощехранилища для хранения. С землей, с прошлогодним урожаем в хранилища попадала почва, на которой живут различные микроорганизмы, бактерии. Они могут оседать на стенах, на контейнерах, на полу, в вентиляции мест для хранения. Чтобы избавиться от них, необходимо делать санитарную обработку хранилища, перед тем как закладывать продукты. Это можно сделать несколькими способами. Например, некоторые фермеры летом выставляют контейнеры, чтобы они некоторое время находились под действием прямых солнечных лучей. Значительная часть вредных для картофеля и овощей микроорганизмов при этом исчезает. Это некий «традиционный» метод, но существуют и современные, более эффективные, технологии. Например, можно применять полностью автоматизированные моечные машины для контейнеров.

Что касается подготовки самого хранилища, то нужно посмотреть, есть ли на стенах грязь, пыль. Желательно их смыть. Проще всего это сделать, если подать горячую воду под давлением, и смыть все это через каналы, которые должны быть в хранилищах. Также можно применять специальные дезинфицирующие растворы.

Этап №2

После этого следует протестировать работу вентиляторов, чтобы все работало и было готово к хранению.

Этап №3

После сбора урожая, например картофеля, он попадает в приемный бункер. От качества техники зависит то, в каком состоянии продукт попадет в хранилище. Если, скажем, имеются поврежденные ролики на ленте, по которой движется картофель, когда из нее убирают остатки земли, ботвы, то продукт может травмироваться. Часто фермеры не следят за состоянием приемных бункеров, на них налипает почва из прошлых лет. Но в результате такой небрежности или повреждения роликов может испортиться 1-2% картофеля. Для больших объемов производства потери могут исчисляться тысячами евро.

Этап №4

Далее овощи и картофель поступают на загрузку. На этом этапе некоторые хозяйства подают продукцию просто через транспортеры, она падает в контейнеры с высоты около 1,5 метра. А, скажем, картофель после сбора проходит определенный стрессовый этап из-за изменения среды, а повреждения во время загрузки в хранилище имеют дополнительный эффект травмирования. Чтобы избежать этого, следует использовать современные средства, например каскадные прерыватели падения или транспортерную ленту со специальными датчиками. Это достаточно важные инструменты для сохранения качества урожая.

Этап №5

Когда вы начинаете загрузки хранилища, продукт (лук, картофель.) следует просушить, чтобы избавиться от лишней влаги, которая будет мешать качественному хранению. Первый этап сушки – это когда на полную мощность работает вентиляция в хранилище. Если продукт рос в песчаных почвах, то этот этап проходит быстрее. Этап сушки может длиться как недели, так и несколько дней. Все зависит от условий, в которых росли картофель или лук, и условий во время сбора урожая.

Этап №6

Следующий этап называют «лечением». Стоит наблюдать за теми повреждениями, которые урожай получил во время сбора (механические порезы, травмы поверхности, подгнивание и др.).

Этап №7

После этих основных подготовительных этапов стоит начать постепенное снижение температуры в хранилище. Выбор температуры хранения зависит от назначения картофеля. Для семенного материала нужны одни условия, для переработки (чипсов картофель) – другие и т.д. В общем, за сутки следует снижать температуру не более чем на полградуса. Это позволяет ввести картофель в состояние покоя.

Условия хранения

Картофель для переработки следует хранить при температуре 6 -8 градусов. Столовый картофель хранится при температуре 3 – 4 градуса, а семенной – 3 градуса и меньше. И это приблизительные цифры, ведь некоторые аграрии придирчиво относятся и к изменению температуры на 0,5 градуса. Чтобы точно регулировать ее, нужна качественная система управления хранилищем. Если регулирует температуру не человек, а компьютер с помощью специальных датчиков внутренней и внешней среды, то результат будет лучше. Ведь человек не сможет так точно управлять системой, как компьютер.

Что касается других культур то, если картофель хранят при температуре от 3 до 8 градусов и относительной влажности 95%, то лук – при температуре 0,5 градуса и влажности 65 – 67%. Относительно моркови и капусты, то температура также должна быть низкой (0,5 градуса), а влажность – 95% и больше.

Картофель и лук в условиях Украины (в зависимости от региона) может сохраняться и при условии только качественной вентиляции. А морковь, свекла и капуста требуют наличия холодильного оборудования. Холодильные установки так же используются и для лука, и для картофеля, но в некоторых регионах достаточно будет лишь вентиляции.

Как хранить мытые плоды?

Во время мытья продукции – это аппаратное влияние. Здесь без механического повреждения оболочки не обойдется. Если защитную оболочку смыть, свойства сохранности продукта ухудшаются, срок хранения уменьшается (от месяца, а дальше – зависит от холодильного оборудования, но лучше – не более чем 2 месяца). Важно понимать, что после мойки любой продукт должен храниться в холодильнике.

Преимущества автоматизированного оборудования

Многие используют хранилища, где установлено оборудование, которое требует управления человеком. При ручном управлении потери могут достигать 15%. Если управлять хранением с помощью компьютерного оборудования, то потери снижаются до 5%. Компания «Толсма Текник» поставляет именно такие автоматизированные системы.

Сообщение Готовим картофель и овощи к хранению – 7 этапов появились сначала на EastFruit.

Есть несколько способов и систем для хранения картофеля. Все зависит от потребностей хозяйства или фермера. Вентиляционное оборудование дает возможность хранить картофель более полугода – с сентября по март. Оно работает за счет забора воздуха извне. Продлить срок хранения до года можно, если к вентиляционному оборудованию добавить холодильное.

Как хранят продукцию в украинской компании «Забарівське», которая специализируется на производстве и продаже семенного картофеля и входит в перечень ста лучших украинских аграрных предприятий в номинации «Модернизация производства», порталу SEEDS рассказал ее основатель Александр Свидельский.

«Семенной картофель – это достаточно дорогой продукт. Различные сорта картофеля требуют различных условий хранения. Чтобы избежать потерь, хранить ее нужно качественно, с соблюдением всех условий и режимов. Это удастся только, если использовать качественное оборудование. Добавлю, что хорошая техника также позволяет экономить на электроэнергии. Обустройство мест хранения мы заказывали в компании «Толсма Текник». В частности, у нас установлена ​​так называемая «система с надувными подушками», имеющая повышенный эффект просушки продукта, также смонтирована холодильная система. Обе системы управляются с одного компьютера климат контроля Vision Control и помогают друг другу для достижения оптимальных условий хранения продукта. Тем производителям картофеля и овощей, которые только планируют установить оборудование для хранения, советую не экономить при выборе качественного решения, ведь такое решение, которое может выглядеть дороже, в результате дает существенную экономию при эксплуатации и показывает высокий экономический эффект», – говорит Александр Свидельский.

Читайте также: Успешная переработка овощей зависит от качества сырья – мнение специалиста

«Для компании «Забарівське» мы установили специальную высокоэффективную комплексную систему хранения, включая систему вентиляции с надувными подушками и холодильную систему. При этом, что важно, на каждый отдельный двойной ряд установлен отдельный вентилятор, отдельные клапаны впуска и выпуска воздуха. Фактически, каждый ряд контейнеров с продуктом может работать автономно. Все вентиляторы имеют частотное управление, что в комплексе дает возможность существенной экономии электроэнергии. На предприятии Александра Свидельского  можно качественно хранить продукт практически в течение всего года с минимальными его потерями», – отмечает Олесь Капитанчук, директор компании «Толсма Текник».

По словам специалиста, современное оборудование способно работать автоматически и тратить меньше электроэнергии, что позволяет предприятиям и фермерам сэкономить.

«Если хранить картофель в неспециализированных помещениях без соответствующего оборудования, то количество потерь значительно выше. Когда же оборудование качественное – количество потерь минимальное. Одно из преимуществ компании «Толсма Текник» – современная и качественная система управления Tolsma Vision Control, которая позволяет автоматически управлять процессами охлаждения и работой хранилищ благодаря компьютерному оборудованию», – говорит Олесь Капитанчук.

Сообщение Надувные подушки и климат-контроль – как сохранить семенной картофель появились сначала на EastFruit.

Можно ли перерабатывая сырье невысокого качества получить хороший продукт переработки и какие ТОП-3 требований к перерабатываемому сырью? Об этом в комментарии для AgriGator рассказал Игорь Гурин, руководитель овощного направления компании «Толсма Текник», предлагающей современные решения в области переработки плодоовощной продукции.

– Игорь, очень часто можно услышать вопрос: можно ли, перерабатывая продукт не самого хорошего качества, получить высокое качество продукта уже с добавленной стоимостью? Если да, то от чего это зависит?

– Если мы говорим о продукции для свежего рынка, то я считаю, что невозможно получить хороший продукт из сырья “не самого хорошего качества”. Другими словами: качество конечной овощной продукции напрямую зависит от качества сырья и условий хранения.

– Что бы вы посоветовали фермерам для успешной переработки продукции? Назовите ТОП-3 требований к сырью.

– Если говорить о требованиях, то первым из них я бы назвал выбор сортов. Дело в том, что, например, распространенные в Украине сорта некоторых овощей отличаются от сортов, выращиваемых в ЕС. Существуют случаи, когда определенное оборудование,  произведенное в ЕС, не может работать с украинскими овощами, ведь оно ориентировано на переработку других сортов (например, более твердых сортов лука). Поэтому на сегодня в Украине достаточно много фермеров, выращивающих продукцию голландских и других европейских сортов – более приспособленных к переработке.

Читайте также: Успешная переработка овощей зависит от качества сырья – мнение специалиста

– Какие еще существуют требования к переработке сырья?

– Второе требование – качество хранения, а третье – качество оборудования для переработки и в том числе – подготовительные процессы перед переработкой. Например, для подготовки лука есть специальные калибровщики, от которых существенно зависит равномерность чистки и количество отходов в дальнейшей переработке. Поэтому подготовительный процесс считается очень важным.

– Какова роль тары для хранения перед переработкой, насколько качество тары влияет на качество плодоовощной продукции?

– Тара является одним из первых этапов контейнерного хранения продукции. В отличие от насыпного хранения, понятно, что оно дороже. Но за счет совсем другого качества вентиляции при контейнерном способе продукт хранится гораздо лучше. В стандартных овощехранилищах деревянные контейнеры высотой примерно 1,6 м считаются наиболее эффективным вариантом хранения. Ведь деревянные контейнеры помогают эффективной вентиляции продукции, к тому же равномерное распределение не позволяет овощам давиться.

Отметим, что компания «Толсма Текник» постоянно совершенствует свою деятельность с целью предоставления комплексных решений в области услуг по хранению, доработке и переработке овощей, фруктов и ягод. Одним из последних шагов в этом направлении стало создание нового бренда «WINDT».

Бренд «WINDT» пока объединяет все направления деятельности компании «Толсма Текник» в Украине. Это все, что связано с овощами, фруктами, ягодами. Таким образом под брендом будут предоставляться комплексные решения всем нашим клиентам.

Сообщение ТОП-3 требований к переработке овощного сырья появились сначала на EastFruit.

Качество сырья является залогом успешной переработки плодоовощной продукции. Эту простую истину знают почти все игроки рынка. Насколько важным является процесс подготовки продукции к переработке на примере овощной группы, в интервью AgriGator рассказал Игорь Гурин, руководитель овощного направления компании «Толсма Текник», предлагающей современные решения в области переработки плодоовощной продукции.

– Игорь, общеизвестно, что при переработке плодоовощной продукции изменяется химический состав и вкусовые свойства сырьевого продукта. Учитывая это, зависят ли такие изменения от качества перерабатываемого сырья?

– Если продукт хранился плохо, то, понятно, что его качество будет очень сомнительным даже после переработки. Это касается не только картофеля и лука, но и всех овощей борщевого набора. То есть, качество овощной продукции напрямую зависит от качества сырья и условий хранения.

– Насколько важным является процесс подготовки сырья к переработке? Из каких этапов он состоит?

– Конечно, подготовка сырья имеет большое значение для дальнейшей переработки. Здесь нужно определиться, что именно мы планируем перерабатывать, так как для разных продуктов существуют различные процессы подготовки для переработки. Стоит сказать, что существует специальное оборудование, которое предварительно готовит продукты для дальнейшей равномерной чистки, нарезки и термической обработки. Также подготовительный процесс существенно уменьшает количество отходов – вот почему этот этап имеет такое большое значение.

– Какие еще существуют этапы подготовки овощей к переработке?

– К этапам подготовки к переработке, допустим, овощей борщевого набора следует отнести калибровку. После него продукт доставляется на мойку и в дальнейшем на чистку, которая может быть нескольких видов: абразивная, ножевая и щеточная. Выбор типа чистки зависит от того, какой именно продукт хотят получить на выходе. Если речь идет о продукте, который затем будет перерабатываться вторично, то переработчика вполне может устроить и абразивная чистка. Но если продукт будет впоследствии реализован на свежем рынке, то основной будет ножевая чистка. Она придает продукту такой вид, будто он был очищен обычным ножом.

Завершающий этап – резка продукта. Специальная машина нарезает продукт слайсами, соломкой или кубиками. Именно так выглядят этапы обработки продукции для свежего рынка.

Отметим, что компания «Толсма Текник» постоянно совершенствует свою деятельность с целью предоставления комплексных решений в области услуг по хранению, доработке и переработке овощей, фруктов и ягод. Одним из последних шагов в этом направлении стало создание нового бренда «WINDT».

Бренд «WINDT» пока объединяет все направления деятельности компании «Толсма Текник» в Украине. Это все, что связано с овощами, фруктами, ягодами. Таким образом, под этим брендом будут предоставляться комплексные решения всем нашим клиентам.

Сообщение Успешная переработка овощей зависит от качества сырья – мнение специалиста появились сначала на EastFruit.

Сортировка свежей голубики и черешни требует соблюдения определенных технологий, достичь чего можно лишь при условии правильного выбора оборудования — специальных машин для сортировки ягод, которые имеют высокую производительность и позволяют отсортировать ягоду по таким показателям, как например, качество, калибр и цвет. Такое мнение высказала Наталья Зеленская, менеджер по развитию бизнеса компании «Толсма Текник» во время выступления на конференции FTrade Berry Club 2021, организованной «АПК-Информ: овощи и фрукты». Международная плодоовощная аналитическая платформа EastFruit и агромедиа-агентство Sapienza выступили информационными партнерами мероприятия.

В своей презентации Наталья Зеленская представила компанию Elifab, которая является производителем сортировочных машин для свежей голубики и черешни. По словам Натальи Зеленской, компания довольно молодая, но с мощным опытом в области производства сортировочных машин, пишет Agri-gator.

Как отметила менеджер по развитию бизнеса компании «Толсма Текник», в отличие от оборудования для голубики, сортировочная машина для черешни имеет вход и выход с водой. «Хотя при определенных ограничениях по площади или бюджета заказчика, может иметь и так называемые сухие выходы. При этом эти сортировочные машины, как для голубики, так и для черешни, характеризуются наибольшей компактностью среди существующих на рынке и одновременно мощностью переработки сырья», — сообщила специалист рынка технологического оборудования для переработки ягод.

Во время выступления Наталья Зеленская также рассказала, на что нужно обращать внимание при выборе сортировочных машин.

«Во-первых, это ее производительность. У этих машин, по сравнению с аналогами, производительность очень высока. Это достигается за счет скорости движения роликового конвейера. В сочетании с компактностью, благодаря чему требуется меньшая площадь помещения и меньшая площадь охлаждения сортировочного помещения, соответственно, снижаются расходы на переработку.

Кроме того, машины для сортировки голубики характеризуются деликатной обработкой ягод. Ведь конвейеры сингулятора движутся с одинаковой скоростью, а специально разработанные силиконовые шторки на выходе и низкая высота переноса ягод по машине дают возможность сохранить на голубике природной налет.

Данные машины дают возможность провести эффективную сортировку по калибру, цвету, качеству и даже по мягкости — то есть оборудование предоставляет возможности сортировки твердой и более мягкой ягоды. Таким образом, самую твердую ягоду можно отправлять, допустим, на экспортные рынки, а мягкую — на локальные», — сообщает Наталья Зеленская.

Что касается спецификации оборудования, то, по словам специалиста, наименьшая машина для сортировки голубики состоит из двух дорожек, а наибольшая — из двенадцати. На каждой паре дорожек установлены три специальных камеры. Первая камера — цветная, измеряющий внешние дефекты и цвет. Другие две камеры — инфракрасные. Одна из них измеряет размер, а другая — внутренние дефекты и твердость. Каждая машина оборудована автоматической мойкой, которая может работать во время работы оборудования и осуществлять мытье роликов сухим паром.

Производительность машины составляет 200 кг на каждую дорожку. При этом точность сортировки по калибру и цвету составляет 98% и 96% — по качеству. Характеристики машины позволяют отсортировывать любые дефекты на голубике, которые можно добавлять во время работы, если окажется какой-то новый дефект, который не был ранее запрограммирован. Сейчас две таких машины уже работают в Украине.

«Машины для сортировки черешни также имеют от 2 до 12 дорожек. Они оборудованы четырехступенчатым ​​сингулятором, что позволяет качественно распределить ягоду, блоком из пяти камер, автоматической мойкой, бункероопрокидователем. Производительность одной дорожки составляет 777 кг/час. Точность сортировки по калибру и цвету составляет 98% и 96% — по качеству», — уточняет Наталья Зеленская.

Она добавляет, что блок из пяти камер — это одно из отличий сортировочной машины для черешни. Он состоит из блока верхней камеры к которому, в свою очередь, относятся цветная и инфракрасная камера, измеряющие качество продукции.

«Кроме того, два модуля камер расположены под углом 45 градусов. Это позволяет видеть «носик» ягоды, где очень часто случаются дефекты, которые не может видеть верхняя камера», — резюмировала Наталья Зеленская.

Сообщение Сортировка голубики и черешни: что следует знать о специфике оборудования для получения наивысшего результата в бизнесе (видео) появились сначала на EastFruit.

Предложение нарезанной и очищенной продукции на украинском овощном рынке сегодня небогато. Впрочем, тенденция, которую фиксируют сегодня игроки рынка, состоит в том, что люди хотят получать продукт максимально готовый к употреблению. Почему крупные украинские агрокомпании сегодня не хотят заниматься переработкой овощей, вопреки потребительским трендам, какой сегмент переработки будет иметь наибольший успех в будущем и от каких факторов зависит возврат инвестиций, вложенных в оборудование для переработки – читайте в интервью журналистов SEEDS с Романом Злигостевым, менеджером по развитию бизнеса на рынке решений для хранения и доработки овощей компании «Толсма Текник».

— Роман, чем больше усилий приложено к выращенной продукции, тем она дороже стоит, а значит деньги, которые инвестированы в линию переработки со временем возвращаются. Каков срок окупаемости таких инвестиций?

– Все зависит от самого предпринимателя – как он построит маркетинговую стратегию. Стоит понимать, что если ты торгуешь сырьем, то ты отслеживать ситуацию на рынке и смотришь, какая цена сейчас средняя и подстраиваешься под нее. Когда речь идет о каком-то продукте, то здесь все зависит от маркетинга. Если предприниматель профессионально подходит к этому вопросу и может потребителям правильно показать свой продукт, то он может рассчитывать на успех. Ведь существует понятие латентного спроса, когда люди хотят приобрести какой-то продукт, который до сих пор не представлен на рынке, или они просто не знают о нем.

По времени возврата инвестиций, то это сложный вопрос. Однозначно первым «отобьет» вложенные средства тот, кто выйдет на рынок первым, а не те, кто будет заходить потом.

— А есть ли такие первые игроки на украинском рынке сегодня, или в некоторых нишах – до сих пор нет?

— Они есть на крупных перерабатывающих предприятиях. Те, кто сегодня имеет 30-100 га земли, понимают, что торговать просто выращенным сырьем и удерживать позиции на рынке сегодня очень трудно. Поэтому такие производители идут по пути увеличения добавленной стоимости продукта. И они думают об установлении линий, допустим, по производству квашеной капусты или корейской моркови. Предприятия, имевшие линии по производству консервов, которые раньше занимались обработкой овощей путем их переработки в автоклавах, сегодня хотят иметь полностью автоматизированные линии по производству зеленого горошка или кукурузы.

– И все это желательно строить неподалеку от поля?

– Обычно для сокращения логистических затрат агропроизводители строят такие перерабатывающие предприятия, действительно, неподалеку от поля.

– Вы имеете в виду крупные агрокомпании?

– Нет, пока это как раз небольшие предприятия. Крупные агрокомпании, по моему мнению, пока не смотрят в сторону этого сегмента рынка по одной простой причине – сейчас они имеют возможность зарабатывать неплохие деньги просто от продажи сырья. Впрочем, если бы они хотели диверсифицировать развитие своего бизнеса, увеличивая прибыли, то могли бы легко строить линии по производству того же зеленого горошка. К тому же, приход в этот сегмент крупных игроков агрорынка – это дополнительные рабочие места и налоги, а значит, от этого выиграет вся Украина. Впрочем, важно понимать и нюансы бизнеса по переработке овощей. Например, сегодня не целесообразно строить линию по производству картофеля фри только для нужд украинского рынка. Ведь в Украине картофель фри не является традиционной пищей, а скорее фастфудом. То есть здесь сказываются традиции потребления пищи.

Кстати, в этом году стартует внедрение рынка земли. Это подтолкнет аграриев по-другому смотреть на то, что можно производить на ней и каким образом можно больше заработать. Это очень хорошо для Украины. Мы как игроки рынка надеемся, что это даст определенный толчок и сегменту переработки овощей. Сегодня на рынке Украины выращивается очень много нишевых культур. Например, лично я имею опыт по выращиванию острого перца. Этот продукт на сегодня нашел своего потребителя. Кроме того, яркий пример аспарагуса — спаржи. Ранее этот продукт был очень дорогим и малодоступным, но сегодня его выращивание в Украине приобрело большой размах.

— Какой сегмент переработки овощей достигнет наибольшего успеха в перспективе?

— Во-первых, это картофель, ведь это очень популярный продукт на украинском рынке. Учитывая, что в стране растет спрос на, так называемое, быстрое питание, то например перспективным является такой продукт как картофельные хлопья. Спросом будет пользоваться и картофельное пюре, которое широко используется в заведениях HoReCa.

– А как много игроков рынка сегодня занимаются переработкой картофеля?

– В Украине этот сегмент сегодня почти не развит. Предприятия, которые были построены еще в советское время, пытаются работать, модернизируя существующие мощности по производству, но назвать мощную компанию, которая может обеспечить потребности всего украинского рынка сегодня трудно. Допустим, мне неизвестны украинские предприятия, перерабатывающие картофель на упоминавшиеся мною хлопья. Хотя это перспективное направление в плане дальнейшего экспорта на рынки Азии.

– Впрочем, насколько вкусный такой продукт для потребителей, ведь многие не принимают его именно из-за стереотипа, что он не является полезным и вкусным?

– Из своего опыта работы в ресторанном бизнесе могу сказать, что сегодня Украина импортирует такие хлопья из Бельгии и Германии. Когда стоит вопрос накормить сотни или даже тысячи людей, то картофельное пюре – это классный выход. И в свое время мы делали так называемый слепой тест – готовили пюре из обычной картошки и хлопьев. Так вот, разницу чувствовали только те, кто знал об эксперименте. Если в пюре добавить сливки, молоко, масло, то догадаться, из какого именно они продукта произведены на самом деле очень трудно. Ведь при изготовлении хлопьев происходит процесс дегидратации и тем самым из картофеля убирается влага. Поэтому на 99,9% такой продукт состоит собственно из картофеля.

Впрочем, если говорить о строительстве линии по производству хлопьев – это очень большие инвестиции. И поэтому это целесообразно делать крупным предприятиям.

— Cегодня, можно сказать, учитывая упомянутый Вами тренд быстрого питания, в мире приобретают все большую популярность полуфабрикаты?

– Да. Посмотрите, сколько сегодня открылось точек продаж тех же вареников. Такой спрос существует и на овощные полуфабрикаты. Кстати, сегодня существует и другой тренд, который в дальнейшем будет развивать отрасль овощепереработки – отказ от потребления мяса в пользу овощей.

Сообщение Инвестиции в оборудование по переработке овощей быстрее вернет тот, кто выйдет на рынок первым — мнение появились сначала на EastFruit.

Основная задача овощехранилища – это сохранить то качество и количество продукции, которые были во время закладки. Правильное хранение овощей зависит от качественного оборудования. Оборудовать овощехранилище современным оборудованием можно постепенно, ежегодно добавляя элементы, которые улучшают технологию условий хранения, пишет SEEDS.

Об этом рассказал Олесь Капитанчук, директор компании «Толсма Текник».

Современный рынок требует от сельхозпроизводителей круглогодичного наличия свежих овощей отличного качества. Хранилище не улучшит продукт, но сохранит его качество много месяцев.

Существует два основных типа хранения овощей: контейнерное и хранение овощей насыпью (навалом).

Хранение овощей насыпью – один из лучших и наиболее распространенных типов хранения картофеля и лука перед переработкой. Альтернативой ему является контейнерный способ хранения овощей. Этот метод позволяет легко разделить продукты разного типа и изолировать их друг от друга.

Контейнерный способ подходит для хранения семенного и столового картофеля, а также имеет свои преимущества при хранении лука. Морковь, капусту, свеклу необходимо хранить только в контейнере, если эту продукцию планируют сдавать в розничную торговлю. Овощи, предназначенные для переработки, можно хранить и насыпью.

Читайте также: В Украине есть хорошие перспективы глубокой переработки картофеля

Есть несколько вариантов хранения картофеля в контейнерах. Самый распространенный – пространственная вентиляция. При таком хранении применяют воздухосмесительную установку, которая смешивает холодный наружный воздух с теплым внутренним и подает в хранилище воздух нужной температуры. Установки в случае необходимости можно дооборудовать системой охлаждения.

«Если картофель хранят до марта-апреля, то достаточно только вентиляционной системы. Есть наш проект в Тернопольской области (Украина), где в начале мая картофель был в идеальном состоянии без использования холодильного оборудования.

Также я видел хранилище в Одесской области (Украина), где лук идеально сохранился без холодильного оборудования до мая», – добавил Олесь Капитанчук.

Контейнерное хранение лука несколько отличается от хранения картофеля, потому что здесь высушиваемый эффект должен быть мощным. Самым распространенным вариантом является сушильная стена или почтовый ящик.

Принцип системы заключается в том, что воздух поступает в контейнер через щель в поддоне, расположенную четко напротив щели в стене камеры давления. Таким образом поток воздуха проходит через толщу продукта снизу-вверх. Стенки контейнера должны быть без щелей, а сами контейнеры – одинаковыми, потому что нужно четко сопоставить отверстие в стене давления и отверстие в поддоне контейнера.

Для лука вентиляция является даже более важной, чем для картофеля. Мощность подачи воздуха должна быть также выше, а именно 120 м³ воздуха при статическом давлении 250 Па/м лука. При хранении картофеля учитывается статическое давление – 150 Па.

Олесь Капитанчук также отметил, что овощи – это живой организм, который дышит и в процессе дыхания выделяет углекислый газ. Высокий уровень СО₂ в камере негативно влияет на качество продукции, поэтому камеру надо периодически проветривать, чтобы уменьшать количество углекислого газа.

Компания «Толсма Текник» подбирает оборудование хранилища в зависимости от задач и возможностей фермера и предлагает качественные комплексные решения. Сегодня предприятие является одним из лучших поставщиков оборудования для плодоовощного сектора.

«При продаже оборудования мы год предоставляем бесплатную круглосуточную поддержку. В режиме онлайн отслеживаем ситуацию в хранилище. Если возникают случаи, требующие вмешательства, мы звоним клиенту и сообщаем об этом. При механических поломках наши квалифицированные специалисты-ремонтники в течение суток приезжают в любую точку Украины», – подытожил директор компании «Толсма Текник».

Сообщение Качественное оборудование овощехранилища – важная составляющая правильного хранения овощей появились сначала на EastFruit.

Одним из важнейших этапов подготовки плодоовощной продукции к реализации является оптическая сортировка. Качественная процедура сортировки, то есть возможность отсортировать продукцию по различным характеристикам: весу, размеру, цвету и т.п. Это позволяет обеспечить упаковку овощей, фруктов и ягод в соответствии с выбранными характеристиками, а это невероятно важно для дальнейшей реализации или переработки. Об этом пишет SEEDS.org.ua  по информации AgriGator.

Физические характеристики сырья имеют очень важное, а порой и решающее значение в вопросах механизации переработки овощей и фруктов в целом. А продукция, реализуемая на свежем рынке, подлежит предпродажной подготовке — для свежей голубики или черешни это будет сортировка, которая будет способствовать продлению срока реализации. Эта процедура позволяет сортировать продукцию не только по размеру, но и по цвету, оттенку плодов, наличию дефектов.

По словам специалистов, сортировка и фасовка – необходимые условия для тех производителей, которые экспортируют свою продукцию. В частности, по словам Наталии Зеленской, менеджера по развитию бизнеса компании «Толсма Текник», на сегодняшний день, такую ​​популярную ягоду как голубика в страны Азии экспортируют только в отсортированном и расфасованном виде.

Что касается украинских сетей, в последнее время они хотят видеть также отсортированный и фасованный товар на своих полках.

«Это абсолютно логично – товар, который выставлен в сети навалом, быстрее портится, тем более, если продукт был не сортирован по качеству – от гнилой ягоды может испортиться значительное количество продукта в лотке», – отмечает Наталия Зеленская.

Линии сортировки черешни Cherry Class и голубики Berry Class от компании Elifab Solutions, которые предлагает «Толсма Текник», очень компактны, занимают наименьшую возможную площадь в помещении по сравнению с другими машинами, что существенно снижает расходы на охлаждение помещения и поддержание необходимой температуры.

Линии оборудованы высокочувствительной оптической системой (цветные и инфракрасные камеры) и соответствующим программным обеспечением – технологией TrueSort ™, разработанной компанией Ellips, и в настоящее время – это линии с деликатным отношением к ягодам (линия сортировки голубики сохраняет налет на ягоде).

На линии сортировки голубики Berry Class можно отсортировать любые дефекты: мягкие, недозрелые, поврежденные, дегидратированные, гнилые ягоды, ягоды с хвостиком, цветком и т.д., и направляют ягоды определенного калибра на соответствующий выход.

Кроме того, машина видит качество ягоды не только снаружи, но и внутри. Мягкие ягоды отсортировываются в первую очередь – именно такая ягода за время транспортировки испортится уже через несколько дней по Украине, не говоря о том, если такие ягоды отправлять на экспорт.

Это не единственные недостатки, которые может находить линия. К тому же легко добавить и запрограммировать любой новый дефект ягод для дальнейшего поиска и отсортировки.

Замороженные ягоды очень важно очистить от посторонних дефектов: убрать недозрелые, поврежденные и гнилые ягоды, а самое главное – удалить посторонние предметы. Наилучшее качество сортировки обеспечивают оптические сортировочные машины нового поколения DRYCE от Raytec Vision.

DRYCE – это оптическая сортировочная машина с камерами высокого разрешения, основанная на технологии Decaray, 10-частотной технологии с 4 цветными и 6 инфракрасными частотами, которые можно сочетать в любой комбинации для получения наилучшего результата сортировки, и которая исследует продукт с обеих сторон. Машина имеет встроенную вибрационную подачу и конвейер отходов. Оборудование обеспечивает высокое качество сортировки со стабильной и высокой производительностью.

Сообщение «Умная» сортировка – залог успешной продажи ягод появились сначала на EastFruit.

Переработка картофеля способна простимулировать отрасль к развитию, и существенно добавить прибыли украинским производителям, — считает директор компании «Толсма Текник» Олесь Капитанчук. Понятный рынок сбыта для картофелеводов, высокая рентабельность для переработчиков и космический экспортный потенциал заставляют серьезно обратить внимание на проекты в этой сфере, — пишет Agri-gator.

В развитых европейских странах на переработку идет около 50-70% производимой картофеля. Спросом у населения пользуются такие продукты как ньокки (аналог украинских картофельных ленивых вареников), картофельные хлопья, замороженная картошка фри, чипсы, крахмал.

«В Украине же, несмотря на достаточно большой объем производства картофеля, на переработку идет очень маленький его процент», — отмечает Олесь Капитанчук. При этом, на отечественном рынке присутствует достаточно высокая доля импорта данной продукции.

Согласно мнению экспертов, при правильной поддержке картофелеводов и разумных инвестициях практически 100% зарубежных продуктов возможно заменить продуктами отечественного производства.

По словам Олеся Капитанчук, перспективы глубокой переработки картофеля в сухое пюре (хлопья) в Украине достаточно значительны.

«Продукт, который может стать массовым в Украине — это сухое картофельное пюре (хлопья из картофеля). С моей точки зрения — это очень интересный продукт. По моим оценкам он имеет значительный экспортный потенциал».

«Растет и его внутреннее потребление, хлопья пользуются спросом в пищевой промышленности, и отлично продаются через HORECA», — добавил эксперт.

Кроме этого, для производства хлопьев проще найти сырье, потому что нет ограничений по сортам, размерам клубни, и другим характеристикам, как для производства фри или чипсов.

Еще одним перспективным продуктом с потенциалом выхода на страны Северной Африки и Азии, по словам Олеся Капитанчук, является производство картофеля фри.

Читайте также: Ниша доработки и переработки картофеля в Украине практически пуста

«Этот продукт сегодня преимущественно импортируется в Украину. Хотя есть производство в Черниговской области. Я считаю, что производство картофеля фри имеет очень большой потенциал. Однако из-за коронавируса потребление этого продукта несколько «просело», как в Европе, так и в Украине», — отметил Капитанчук.

Основными покупателями могут стать рестораны быстрого питания, такие как McDonald`s KFC и др.

Достаточно популярный продукт — картофельные чипсы, могут также стать прибыльной нишей.

По словам Олеся Капитанчук, сегодня в Украине работает три завода по производству чипсов, и вскоре их будет еще больше.

Также, все большую популярность на рынке Украины приобретают так называемые полуфабрикаты из картофеля. Блюда, которые нужно «только подогреть». Как отмечает эксперт «Толсма Текник», их производство только начинается.

«Это продукт, который уже прошел термическую обработку. Срок его реализации в среднем 3 недели. Картофель по-деревенски, по-парижски, картофель с молоком, картофельные колбасы — новый продукт», — отметил Олесь Капитанчук.

По словам эксперта, это может стать очень интересным предложением для кафе и ресторанов.

Сообщение В Украине есть хорошие перспективы глубокой переработки картофеля появились сначала на EastFruit.

Украина выращивает достаточно много картофеля. Однако на переработку поступает очень маленький ее процент. В то же время вариантов переработки и доработки картофеля невероятно много, и все они могли бы стать неплохим бизнесом, поскольку ниша в Украине практически пустая. Об этом рассказал директор компании «Толсма Текник» Олесь Капитанчук во время ХI Нидерландско-украинского форума по промышленному картофелеводству, — передает Agri-gator.

«Украина производит достаточно много картофеля, но, к сожалению, очень маленький его процент идет на переработку. Я убежден: если будет расти количество переработанного продукта — это положительно повлияет на отрасль в целом.

Существует несколько вариантов переработки. Первая группа — это массовые продукты, которые можно произвести из картофеля и продавать как на рынке, так и другим производственным отраслям. Вторая — продукты, которые можно продавать через HoReCa. А это и рестораны, и кафе, и гостиницы и т.д. Третья группа — это те продукты, которые продаются через супермаркеты.

Первый из массовых продуктов — это картофельный крахмал, который достаточно известен украинским потребителям. Вообще, в Украине есть 2 очень мощных завода, но один из них не работает. Из действующих есть только завод на Черниговщине. Есть еще несколько мелких производителей », — акцентировал внимание Олесь Капитанчук.

 Читайте также: Украинским аграриям предложат новые технологические решения для хранения и переработки овощей и фруктов

«Еще один продукт, который может стать массовым в Украине — это сухое картофельное пюре (хлопья из картофеля). С моей точки зрения — это очень интересный продукт. По моим оценкам он имеет значительный экспортный потенциал. Растет и его внутреннее потребление.

Преимущества такого пюре — не очень качественные продукты можно переделать в продукт качественный. Хотя, если ориентироваться на массовое производство, то для такой переработки картофель лучше выращивать специально для этого производства. Этот продукт легко транспортируется и хранится. А еще на него есть большой мировой спрос.

Картофель фри — этот продукт сегодня преимущественно импортируется в Украину. Хотя есть производство в Черниговской области. Я считаю, что производство картофеля фри имеет очень большой потенциал. Однако из-за коронавируса потребление этого продукта несколько «просело», как в Европе, так и в Украине. Но перспективы он имеет большие и на внутреннем, и на внешнем рынках, особенно для экспорта в страны Северной Африки или Азии.

«Чипсы — продукт известный украинцам. На сегодня в Украине работает 3 завода по производству чипсов. И вскоре их будет еще больше», — отметил директор компании «Толсма Текник».

Все большую популярность на рынке Украины приобретают так называемые «полуфабрикаты» из картофеля. Блюда, которые нужно «только подогреть». Однако их производство только начинается.

«Это продукт, который уже прошел термическую обработку. Срок его реализации в среднем 3 недели. Картофель по-деревенски, по-парижски, картофель с молоком, картофельные колбасы — новый продукт. Это могут быть очень интересные предложения для кафе и ресторанов», — добавляет эксперт.

«Однако все перечисленные варианты переработки картофеля требуют больших инвестиций. Переработка картофеля — это не так легко, как многие считают», — предупреждает Олесь Капитанчук.

Самым простым из вариантов переработки и доработки продукции эксперт назвал упаковку картофеля, которая прошла сухую чистку.

«Что касается мойки картофеля, это в Украине становится все более популярным, хотя объемы из года в год растут не существенно. Есть только три крупные компании, которые этим занимаются: две в Житомирской и одна в Киевской области. В общем, по моим подсчетам, примерно 5500 тонн картофеля в год моется и продается через супермаркеты.

В странах с развитой экономикой картофель «с землей», немытый, практически не поступает в супермаркеты. Некоторые украинские сети уже заявили, что со временем они перейдут к этим стандартам», — добавил Олесь Капитанчук.

Сообщение Ниша доработки и переработки картофеля в Украине практически пуста появились сначала на EastFruit.